预应力大型屋面板采用的定型钢模,应具有足够的承载能力、钢度和稳定性,能可靠地承受浇注混凝土的重量。在浇注混凝土前,应对模具进行检查验收。检查几何尺寸是否准确,模具缝隙是否过大,避免漏浆;模具与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
1. 高强度:预应力大型屋面板可以在混凝土中引入压应力,从而增加叠合板的强度和刚度。相比传统的混凝土板材,预应力大型屋面板可以承受更大的荷载和挠度,提高了结构的整体抗弯和抗剪能力。
2. 轻质化:原材料采用轻质骨料和高强度混凝土,使其自重相对较轻。这不仅减轻了施工过程中的负担,还减少了对基础结构的要求,提高了整体建筑的抗震性能。
3. 节约材料:由于预应力大型屋面板具有更高的强度和钢度,相同承载能力下所需的材料量较少。这可以降低成本,并减少对原材料的消耗,对环境产生更小的影响。
4. 施工效率高:预应力大型屋面板可以在工厂预制,然后现场安装。这种模块化的设计可以提高施工的效率,减少工期,并减少对施工现场的影响。
预应力大型屋面板技术参数:
类型 | 技术参数 | 国标要求 | |
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芯材物理性能指标 | 密度(KG/m³) | 600 | 560-650 |
耐火极限(h) | 2 | 2 | |
芯材力学性能指标 | 立方体抗压强度(Mpa) | ≥3.5 | ≥3.5 |
芯材耐久性技术指标 | 碳化系数 | 0.94 | 0.94 |
软化系数 | 0.85 | 0.85 | |
冻融循环(次) | 100 | 100 | |
板自重标准值 | 自重标准值(KN/㎡) | 0.9-1.0 | 0.9-1.0 |
允许外加荷载标准值 | 永久荷载(KN/㎡) | 1.4-1.9 | 1.4-1.9 |
可变荷载(KN/㎡) | 1.95-2.7 | 1.95-2.7 | |
钢材芯材 | 板材厚度(mm) | 100 | 100 |
钢板厚度(mm) | 2.75-3.0 | 2.75-3.0 | |
钢材锌含量(g/m2) | ≥200 | 60-275 | |
芯材配比(材料名称) | 600级高强轻质混凝土 (采用行业领先的全自动配料系统) |
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钢筋网片规格尺寸 | 3@150@150 | 5@150@150 |
检查施工现场的地面基础是否达到要求,保证基础水平和压实程度符合标准。确认施工现场的周边环境是否符合安装要求,如是否有电线、水管等设施需要移动或保护。对预应力大型屋面板进行检查,包括形状、表面平整度、预应力锚固件等是否符合要求,确保材料具有良好的质量和性能。制定安全施工措施,保证施工过程中的安全。